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练就高超烧结技艺 铸就精品仿古青砖青瓦

在各类仿古建筑工程中,仿古青砖青瓦的使用量还是比较大的。相比普通青砖青砖构件,仿古青砖青瓦不仅独具耐久性、色泽自然、安全环保等优点,而且施工周期短、施工成本低,故尤受房屋设计师及开发商的青睐。说到这,您或许会有此疑问:这种独特的古建筑构件究竟是如何生产制造而来的?下面且听文博仿古建筑工程公司的专业人士来为大家详细介绍下仿古青砖青瓦的传统烧结工艺。


仿古青砖青瓦


►新型圆窑操作技术工艺

砖、瓦坯从第一个窑门进入,码窑从右边一直码到左边,码窑方法,按中密边稀原则,有利于焙烧。春季码窑时第一块砖采用熟砖,熟砖上面用塑料皮垫平,防止熟砖吸水受潮倒窑。码窑时窑底部采用四方墩码法,码到五路砖高时将每一个墩连接起来成一排坚固的砖墙似的,一直码到11路砖高,第11路采用人字花架码法,将整体窑面的砖连接加固,防止摇摆倾斜倒窑现象出现。码第二层砖坯从第二个窑门进入,码窑工先将草帘垫平在人字花架砖坯上面,然后将先准备的钢板,在窑内两人可灵活移动钢板盖在草帘上,防止砖坯损坏。


仿古青砖青瓦


►仿古青砖青瓦焙烧和下水工艺

燃料可选用柴草、农作物秸秆、废轮胎、废油料烟煤等。先烘窑是预热阶段。排潮过程,火要烧慢些。待天囱白烟没有了,天囱口砖变白色了,将天囱用砂浆封好,让温度往窑的下面运行,待高烟囱也没有白烟气时,说明烘窑阶段基本完成,马上进去发大火,高烟囱就要发黑色的烟气。焙烧工加快焙烧,焙烧工人要调配后囱台的囱口,要和炉堂燃烧相配合,囱口不可太大,也不能太小,否则会影响仿古青砖青瓦焙烧进度。


仿古青砖青瓦


当窑烧到第8d时,焙烧工在焙烧用的窑门口可以看到火从上面一直往下运行,直到离窑底面7路-8路砖坯时,焙烧已进入后火阶段,此时晚上到囱台口就可看到白色的火焰。开始慢烧,掌握好炉堂,烧好后火阶段才能保障仿古青砖青瓦的质量。砖瓦烧热了不定会青,有的两头青,中间红,有的两头红,中间青等。次品都是在后火阶段焙烧工艺不当而导致的。窑焙烧好以后,先封好后面高烟囱口,然后封好烧的门口,所有的窑门要用砂浆来封,防止下水时体向外漏气。将事先准备好的皮管圆圈放在窑顶,自来水管与圆圈相连接,此时就在窑顶喷起水来,饮水方法是先慢、中块、后慢,要经常检査,中途不能脱水,烧好水没饮好,也会出仿古青砖青瓦次品。


通读上文,您现在对仿古青砖青瓦构件的生产工艺是否有了更深层次地了解和认知?山东文博仿古建筑有限公司是专业从事仿古琉璃瓦、仿古砖雕、仿古青砖等古建筑构件设计、生产、销售为一体的现代型科技企业,如若您选择与我们合作,欢迎随时来电洽谈更多细节。


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